کف زدا تخمیر صنعتی - تولید و کنترل کف در فرآیند تخمیر
در فرآیندهای تخمیر، کنترل کف یک عامل کلیدی در تضمین تولید صاف است. اگر به دنبال کاهش هزینه های ضد کف، بهبود مشکلات فوم هستید، یا با چالش های ناشی از فوم مواجه هستید، درک علل فوم و نحوه کنترل آن بسیار مهم است. تولید فوم تاثیر بسزایی در فرآیند تخمیر دارد. اگر به درستی کنترل نشود، کف بیش از حد می تواند منجر به تعدادی از مشکلات، مانند کاهش فاکتور پرکننده تخمیر، کاهش راندمان انتقال اکسیژن، افزایش خطر آلودگی باکتریایی، از دست دادن مواد اولیه و محصول، و تداخل در عملکرد مناسب هوادهی و هم زدن شود. فوم اساساً یک سیستم کلوئیدی است که از پراکندگی گازها در یک مایع تشکیل می شود که در آن هوای استریل و گازهای متابولیکی به عنوان فاز پراکنده و آبگوشت تخمیر به عنوان فاز پیوسته عمل می کنند که توسط یک فیلم مایع از هم جدا می شوند.
در تخمیر مایع عمیق، مقدار مشخصی از تولید کف طبیعی است، اما کف بیش از حد می تواند اثرات منفی مانند کاهش ضریب بارگذاری، کاهش انتقال اکسیژن، افزایش احتمال آلودگی باکتریایی، منجر به از بین رفتن آبگوشت تخمیر و محصولات، میسلیوم داشته باشد. شکست، و مانع از هوادهی و هم زدن.
تشکیل کف تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد که عمدتاً عبارتند از:
① سرعت تهویه و هم زدن: معمولاً افزایش تهویه و سرعت هم زدن منجر به افزایش کف می شود، اما وضعیت برعکس نیز وجود دارد.
② ماهیت محیط کشت: منابع نیتروژن آلی مانند پپتون و شربت ذرت عوامل کف کننده اصلی هستند، در حالی که موادی مانند گلوکز می توانند کف را تثبیت کنند، اگرچه خاصیت کف کنندگی ضعیفی دارد.
③ عملیات عقیم سازی: هر چه شدت استریلیزاسیون بیشتر باشد، کف بیشتری در آبگوشت تخمیر وجود دارد، که ممکن است به تغییرات در ترکیب محیط در دمای بالا مربوط باشد.
④ رشد و متابولیسم باکتری: کف بیشتر در مراحل اولیه تخمیر، با تکثیر باکتری ها و مصرف مواد کف کننده، کف کاهش می یابد. دوره رشد لگاریتمی و فوم دوره سنتز محصول افزایش می یابد، پایان دوره به دلیل مرگ باکتری و اتولیز، فوم جدی تر است.
برای فوم تشکیل شده می توان از روش کف زدایی از کف زدای شیمیایی استفاده کرد.کف زدا برای تخمیر صنعتیشامل شودکف زدا پلی اتر، کف زدا الکلی پیشرفته و کف زدا سیلیکونکه پلی اترها به دلیل قابلیت کف زدایی بسیار زیاد مورد استفاده قرار می گیرند.با این حال، انتخاب کف‌زدای تخمیر صنعتی باید با توجه به ویژگی‌های سویه و محیط سفارشی شود تا هم کف‌زدایی مؤثر و هم کاهش هزینه تضمین شود.در عمل،کف زدای تخمیریمعمولاً همراه با محیط کشت استریل می شوند تا اثرات ضد کف ایجاد کنند.در طی فرآیند تخمیر،کف زدا تخمیریدر فواصل منظم در صورت نیاز برای کنترل کف اضافه می شود.در فرآیند تخمیر مدرن، با نصب دبی سنج الکترومغناطیسی و دستگاه خودکنترلی، می توان جریان و اضافه شدن خودکار را متوجه شد.ضد کف تخمیری
به طور کلی، تشکیل فوم فرآیند پیچیده ای است که نیاز به انتخاب ابزار ضد کف مناسب با توجه به ویژگی های محصول و علل خاص تولید کف دارد. با تجزیه و تحلیل آماری الگوی تولید فوم، می توانیم فوم را به طور موثرتری حذف کنیم، ضایعات تولید را کاهش دهیم و از پایداری تولید تخمیر صنعتی اطمینان حاصل کنیم.
