کاربرد کف زدا در فرآیند خمیر کاغذ سازی

13-09-2023

فرآیند تولید کاغذ شامل خمیر کردن مواد خام مانند الیاف چوب برای تولید خمیر است. اما در طی این فرآیند فوم ناخواسته ای تولید می شود که مانع کارایی و کیفیت خمیر می شود. برای رسیدگی به این موضوع،کف زدامعمولا برای کنترل و از بین بردن کف استفاده می شود. این مقاله به بررسی اهمیت و کاربرد کف زدا در فرآیند خمیر کاغذ سازی می پردازد.


کف زدا، همچنین به عنوان شناخته شده استعامل ضد کفیامواد افزودنی فوم، مواد شیمیایی هستند که کف را بی ثبات کرده و از تشکیل آن جلوگیری می کنند. آنها تشکیل حباب های کف را سرکوب می کنند و باعث می شوند کف موجود فرو بریزد یا از بین برود.کف زدارا می توان به دو نوع اصلی طبقه بندی کرد:کف زدا بر پایه سیلیکونو کف زدا بر پایه سیلیکون. کف زداهای مبتنی بر سیلیکون به دلیل عملکرد عالی و پایداری به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، در حالی که کف زداهای غیر سیلیکونی در کاربردهای خاصی که سیلیکون مورد نظر نیست ترجیح داده می شود.


اهمیت ازکف زدا در فرآیند پالپینگ

Defoamer

1. افزایش راندمان: کف بیش از حد در فرآیند خمیرسازی می تواند منجر به کاهش سرعت واکنش شده و مانع انتقال حرارت شود و در نتیجه بهره وری کاهش یابد. کف زدا با جلوگیری از ایجاد کف، امکان اختلاط و انتقال حرارت بهتر در سیستم را به بهبود کارایی فرآیند خمیرسازی کمک می کند.


2. افزایش کیفیت: فوم می تواند ذرات کوچک و ناخالصی ها را به دام بیندازد و در خود نگه دارد و کیفیت خمیر را کاهش دهد. کف‌زداها با مهار کردن کف، خمیر تمیزتر و با کیفیت‌تری را تضمین می‌کنند و عیوب محصول نهایی کاغذ را کاهش می‌دهند.


3. حفاظت از تجهیزات: فوم می تواند باعث به هم زدن و فشار مکانیکی بیش از حد بر روی تجهیزات شود که منجر به افزایش تعمیر و نگهداری و از کار افتادن آن می شود. کف زدا مشکلات مربوط به فوم را کاهش می دهد و در نتیجه طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.


کاربردکف زدا کاغذ سازی

antifoam

1. افزودن: کف زدای کاغذ معمولاً به طور مستقیم به مخزن خمیر یا هاضم در طول مراحل پخت یا سفید کردن اضافه می شود. دوز مورد نیاز به عوامل مختلفی مانند مقدار فوم تولید شده و تجهیزات خاص مورد استفاده بستگی دارد.


2. نظارت و تنظیمات: نظارت منظم بر سطوح کف برای تعیین اثربخشی دوز کف زدا ضروری است. ممکن است بر اساس سطوح مشاهده شده کف، تنظیمات در مقدار کف زدا مورد نیاز باشد.

anti-foaming agent


اعمال می شودیون ازکف زدا در خمیر کاغذ سازیفرآیند برای تولید خمیر کارآمد و با کیفیت بسیار مهم است.کف زدانقش حیاتی در سرکوب تشکیل کف، بهبود کارایی فرآیند، افزایش کیفیت خمیر کاغذ و حفاظت از تجهیزات ایفا می کند. با انتخاب دقیق و استفاده از مناسبکف زدا، تولید کنندگان کاغذ می توانند مسائل مربوط به فوم را به حداقل برسانند و عملیات کلی کاغذ سازی خود را بهینه کنند.


نمونه رایگان دریافت کنید!


آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت (ظرف 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

سیاست حفظ حریم خصوصی