روش کنترل کف کردن مایعات فلزکاری
در فرآیند فرآوری فلز، اغلب به کمک سیال فلز کاری نیاز است تا پردازش فلز به طور معمول کار کند. هنگامی که سیال برش برای گردش استفاده می شود، مقدار زیادی هوا با آن تماس پیدا می کند و کف تشکیل می دهد و مواد فعال سطحی در سیال برش به عنوان یک فیلم جذب مرتب می شوند، به طوری که سیال برش دارای کف پایدار است. این امر کیفیت و دقت ماشینکاری را تحت تاثیر قرار می دهد، در حالی که با مشکلات کف کردن سیال کار فلز کار می کند، بنابراین توصیه می شود در اینجا از کف زدای سیال کار فلز استفاده کنید. پس بیایید نگاهی بیندازیم به این که این کف زدا چگونه است؟
باید توجه کافی به کف کردن در سیالات فلزکاری شود. برخی از مشتریان ممکن است در هنگام استفاده از کف زدای سیال فلزکاری نگرانی هایی داشته باشند. من می ترسم که استفاده از کف زدا بر کارایی سیال پردازش تأثیر بگذارد و در نتیجه عملکرد خود سیال پردازش را کاهش دهد. در واقع اصلاً جای نگرانی در این مورد نیست. خواص شیمیایی خود کف زداهای سیال فلزکاری به اندازه کافی پایدار است. پس از افزودن به سیال کار کف کننده، عملکرد و عملکرد سیال کار را از بین نمی برد. فوم سیال فلزکاری می تواند خطرات زیر را ایجاد کند:
1. کف بیش از حد مصرف آب را در حین تمیز کردن بسیار افزایش می دهد و بر پیشرفت تمیز کردن تأثیر می گذارد.
2. فوم دشواری تمیز کردن فلز را افزایش می دهد، اثر تمیز کردن را کاهش می دهد و به راحتی باقی مانده ها را تولید می کند.
3. فوم باعث ایجاد لکه های روغن، لکه ها و زنگ زدگی روی فلز تمیز شده می شود.
4. فوم به قطعات فلزی می چسبد و در مخزن تمیز کردن سرریز می شود و باعث هدر رفتن مایع پردازش می شود.
هنگامی که ما کف زدا تمیز کننده صنعتی را اضافه می کنیم، مشکلات فوق را می توان به طور موثر حل کرد. خود کف زدای سیال برش فلز قابلیت پخش خوبی دارد. پس از اضافه شدن در فرآیند تمیز کردن، می تواند به سرعت در فوم پراکنده شود، ثبات فعالیت سطحی فوم را از بین ببرد و به اثر کف زدایی و سرکوب فوم دست یابد.
در فرآیندهای مختلف تولید، استفاده از کف زدا نیز متفاوت است، روش ساخت متفاوت است و دوز آن نیز متفاوت است. برای جزئیات، لطفا برای پاسخ های دقیق با ما مشورت کنید!
برای نمونه رایگان با ما تماس بگیرید
