روش‌های متداول برای افزودن ضد کف‌ها چیست؟
۱. افزودن تک دوز (افزودن مستقیم کف‌زدا)
بریزیدکف زدامستقیماً در یک دوز واحد به سیستم کف ساز اضافه کنید و هم بزنید تا به طور یکنواخت پراکنده شود.
• مناسب برای: سیستم‌هایی که دچار افزایش ناگهانی کف یا تجمع قابل توجه کف می‌شوند؛ فرآیندهای تولید دسته‌ای.
• مزایا: عملکرد ساده؛ سرکوب و تجزیه سریع کف.
• معایب: تحت شرایط برشی بالا، ضد کف ممکن است تجزیه شود و طول عمر مؤثر آن کاهش یابد؛ در سیستم های با ویسکوزیته بالا، پراکندگی ضعیف می تواند منجر به ایجاد لکه های روغن یا لایه های روغنی سطحی شود.
۲. تزریق مداوم قطره‌ای/پمپ اندازه‌گیری کف‌زدا
از یک پمپ اندازه‌گیری برای چکاندن آهسته و مداوم آب استفاده کنید.کف زدابر اساس نرخ جریان، به جریان مایع کف کننده اضافه می‌شود.
• مناسب برای: خطوط تولید پیوسته (تصفیه فاضلاب، خطوط پوشش، تخلیه پیوسته از راکتورهای شیمیایی).
• مزایا: دوز قابل کنترل، عملکرد پایدار در کف‌زدایی، کاهش چربی اضافی موضعی سطح و سرکوب مؤثر کف در درازمدت.
• توجه: نقطه تولید کف را برای دوزینگ انتخاب کنید؛ آن را به سادگی در یک حوضچه ساکن نریزید.
۳. کف زدا را پس از رقیق‌سازی اولیه اضافه کنید
از قبل رقیق کنیدکف زداقبل از افزودن به سیستم، آن را با آب یا یک حلال سازگار با سیستم رقیق کنید. (توجه: بسیاری از ضدکف‌های پایه سیلیکونی را نباید رقیق کرد و برای مدت طولانی رها کرد؛ آنها باید بلافاصله قبل از استفاده آماده شوند و پس از رقیق شدن به سرعت مصرف شوند تا از تجزیه امولسیون و از بین رفتن اثربخشی آن جلوگیری شود.)
• مناسب برای: محصولات خالص با ویسکوزیته بالا که به سختی پراکنده می‌شوند؛ سیستم‌های با جامد کم.
• مزایا: پراکندگی یکنواخت‌تر را تضمین می‌کند و از غلظت‌های بالای موضعی که می‌توانند باعث ایجاد عیوبی مانند چشم ماهی (دهانه‌ها) یا لکه‌های روغن شوند، جلوگیری می‌کند.
۴. پیش اختلاط ضد کف‌ها (عمدتاً انواع پودری) با مستربچ
پودرکف زداهاابتدا مستقیماً با مواد اولیه خشک مخلوط می‌شوند و سپس آب برای تهیه محلول اضافه می‌شود.
• کاربردها: سیستم های پودر خشک، مانند بتونه، سیمان، پوشش های پودری و شوینده های پودری.
• مزایا: پراکندگی یکنواخت را تضمین می‌کند، از کلوخه شدن جلوگیری می‌کند و هنگامی که مخلوط با آب تماس پیدا می‌کند، همزمان عمل کف‌زدایی را انجام می‌دهد.
۵. اسپری کردن دفومر
رقیق کردنکف زداآن را پودر کنید، و مستقیماً روی سطح لایه فوم اسپری کنید.
• مناسب برای: لایه های ضخیم فوم سطحی، و همچنین فوم روی سطح مخازن فاضلاب یا مخازن تخمیر.
• مزایا: کف سطحی را با استفاده از مقدار کمی به سرعت از بین می‌برد؛ به طور قابل توجهی با محیط مایع زیرین مخلوط نمی‌شود.
• معایب: توانایی ضعیف در سرکوب کف تولید شده در مایع؛ در درجه اول برای شکستن کف موجود مؤثر است تا جلوگیری از تشکیل کف.
۶. افزودن تدریجی ضد کف
برای جلوگیری از تشکیل کف، مقداری از آن را در اوایل واکنش اضافه کنید و مقدار دیگری را در مرحله اوج کف کردن اضافه کنید.
• مناسب برای: سنتز شیمیایی و فرآیندهای تخمیر که در آنها کف کردن به تدریج افزایش می‌یابد.
• مزایا: بین سرکوب کف در مراحل اولیه و شکستن کف در مرحله اوج تعادل برقرار می‌کند، در حالی که عوارض جانبی مرتبط با افزودن مقدار زیادی کف‌زدا به طور همزمان را به حداقل می‌رساند.
چگونه باید ضد کف‌ها را انتخاب و دوز آنها را تنظیم کرد؟
۱. اگر کف از قبل تشکیل شده است: افزودن قطره‌ای یا اسپری کردن را در اولویت قرار دهید. برای جلوگیری از تشکیل کف قبل از ظهور آن: برای جلوگیری از تشکیل کف، از قبل دوز را تنظیم کنید.
۲.ضد کف های پایه سیلیکونیرقیق‌سازی اولیه طولانی مدت را به حداقل برسانید؛ فقط زمانی که آماده استفاده هستید رقیق کنید. ضدکف‌های پایه پلی‌اتر: می‌توان آنها را تا حد متوسط رقیق کرد.
۳. محیط‌های با برش بالا (مثلاً همزن با سرعت بالا، پمپ‌های گردش): از اضافه کردن دوزهای زیاد به یکباره خودداری کنید، زیرا این امر می‌تواند باعث تجزیه امولسیون و از بین رفتن اثربخشی شود.
تماس با ما برای بحث در مورد صنعت و شرایط عملیاتی خاص شما؛ RISE CHEMICAL کف ایده‌آل را ارائه می‌دهد.
